鍍鋅穿墻人防密封肋套管焊接時(shí)應(yīng)注意什么，在鍍鋅穿墻人防密封肋套管的焊接加工方面，具有多年加工經(jīng)驗(yàn)的廠家在這方面具有其他廠家無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，比如鍍鋅穿墻人防密封肋套管在焊接加工過(guò)程中需要注意哪些問題？鍍鋅穿墻人防密封肋套管可以焊接嗎？你應(yīng)該注意什么？你知道嗎？下面由國(guó)茂防水套管介紹。

1.前提是打磨，但焊接部位的鍍鋅層必須打磨，否則會(huì)產(chǎn)生氣泡、假焊等。它還會(huì)使焊縫變脆，降低剛度。

2.穿墻套管的焊接特性鍍鋅穿墻人防密封肋套管通常在低碳鋼外涂一層鋅，鍍鋅層厚度通常為20um。鋅的熔點(diǎn)為419C，沸點(diǎn)約為908C。在焊接過(guò)程中，鋅會(huì)熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中具有很高的固溶性。液體鋅沿著晶體邊界對(duì)焊接金屬進(jìn)行深度腐蝕，低熔點(diǎn)鋅會(huì)形成液態(tài)金屬脆化。與此同時(shí)，鋅和鐵可以在金屬之間形成脆性化合物。這些脆性降低了焊接金屬的塑性，F(xiàn)在拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋。

如果角焊縫，特別是接頭形狀的角焊縫，很容易產(chǎn)生穿透性裂紋。當(dāng)鍍鋅穿過(guò)墻體時(shí)，邊緣表面和邊緣的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至蒸發(fā)白色灰塵和蒸氣，容易產(chǎn)生焊接氣孔。氧化形成的氧化鋅熔點(diǎn)為1800c，如果焊接參數(shù)太小，會(huì)同時(shí)導(dǎo)致氧化鋅渣。因?yàn)殇\變成了一種脫氧劑。生產(chǎn)低熔點(diǎn)氧化鐵渣。欺騙性，由于鋅的蒸發(fā)，大量的白煙揮發(fā)，對(duì)人體有**和有害影響。因此，焊接現(xiàn)場(chǎng)需要拋光鍍鋅層。

3.控制焊接過(guò)程。

鍍鋅鋼焊接前的準(zhǔn)備工作與低碳鋼相同。應(yīng)注意凹槽的尺寸和附近的鍍鋅層。為了滲透，吳的尺寸應(yīng)該是合適的，-60-65度，留下一定的間隙，-1.5-2.5毫米。為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透性，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層，然后進(jìn)行焊接。在實(shí)際監(jiān)理工作中，采用集中開槽、無(wú)鈍邊技術(shù)和雙層焊接技術(shù)來(lái)控制集中開槽，降低了透氣性的可能性。焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基材進(jìn)行選擇。J422由于操作簡(jiǎn)單，是低碳鋼的常見選擇。多層焊接時(shí)，盡量在焊縫外熔化蒸發(fā)鋅層，可以大大減少焊縫中的殘留物。

的液態(tài)鋅。

當(dāng)角焊縫焊接時(shí)，鋅層在一層熔化。蒸發(fā)，從焊縫中逸出。方法是將電頭向前移動(dòng)約5-7毫米，待鋅層融化回原位置后繼續(xù)焊接。當(dāng)J427等短渣電用于交叉焊接和垂直焊接時(shí)，咬邊傾向很??；無(wú)缺陷焊接質(zhì)量采用前后輸送桿技術(shù)。